Увеличьте производительность с помощью нашей новой машины для приготовления рисовых крекеров уже сегодня!
Машина для приготовления рисовых крекеров Это высокопроизводительная машина для производства закусок, предназначенная для изготовления хрустящих рисовых крекеров, воздушных рисовых хлопьев, рисовых лепешек и злаковых чипсов. Производственная линия объединяет процессы смешивания, транспортировки, экструзии, формования, сушки, приправы, охлаждения и упаковки в непрерывный автоматизированный процесс, обеспечивая высокую эффективность, стабильное качество и конкурентоспособные производственные затраты.
Высокопрочная стальная конструкция имеет специальное покрытие для защиты от окисления, а также усилена для защиты от вибрации. Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, выполнены из алюминия и нержавеющей стали. Основная конструкция установлена на приподнятой опоре; все тросы защищены от прямого контакта с полом.
Ниже описаны основные рабочие процедуры линии по производству рисовых крекеров.
Замачивание риса ===> транспортировка риса ===> помол риса ===> транспортировка рисовой муки ===> варка рисовой муки ===> экструзия рисового теста ===> охлаждение водой ===> формование рисовых крекеров ===> укладка ===> первая сушка ===> вторая сушка ===> выпечка слоеного теста ===> распыление сахара ===> третья сушка ===> расстановка и упаковка
Основные технические параметры производственной линии
- Разновидности продукции: сладкие рисовые крекеры, соленые крекеры сэнбэй.
- Производственная мощность: около 5000 кг/день (рисовые сладкие крекеры: основа для лепешек толщиной 6 мм и диаметром около 75 мм).
- Общая установленная мощность: 150 кВт
- Расход газа: 15-30 кг/ч
- Давление пара: 0,4 - 0,6 МПа
- Давление сжатого воздуха: 0,6 МПа
Все материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, соответствуют требованиям безопасности пищевых продуктов.
- Первая сушильная печь имеет пять температурных зон, каждая из которых управляется электромагнитным клапаном.
- Частотный преобразователь: Япония, Yasukawa.
- Печь: Совместное предприятие Chenyu
- Трафарет для духовки: Совместное предприятие
- Устройство отказоустойчивости: китайско-иностранное совместное предприятие Schneider.
- Редуктор: приобретен в рамках китайско-иностранного совместного предприятия World Trade (Guomao)
- Подшипники: в основном закупаются в Японии у компании NSK, остальные – из Синьцзяна или Казахстана.
- Двигатель: приобретен в рамках совместного предприятия Sea Light (Haiguang).
- Электромагнитный клапан: Чаншунь
- Редукционный клапан: Япония
- Конвейерная лента: ПВХ пищевого качества Wynn
- Приборы для контроля температуры: Cathay Pacific
Требования к площади завода
- Нагрузка на пол: 700 кг/кв. метр.
- Ширина производственной линии: рекомендуемая длина линии составляет около 18 метров, около 36 метров для двух производственных линий.
- Высота пола: для помола порошка и бочки для выщелачивания она составляет около 5,5 метров, а для остального помещения — около 4 метров.
Подробное описание механизма
1. Замачивание риса
Материал: нержавеющая сталь, толщина 1,5 мм, 2 мм.
В месте соединения материала с ковшом используется нержавеющая сталь.
В ведре и соединительных трубах для воды на входе и выходе используются трубы из нержавеющей стали, соответствующие спецификациям DG50 и DG100.
В емкость для замачивания риса добавляются искусственные ингредиенты, а высыпание риса регулируется вручную задвижками; в одно ведро замачивается 250 кг риса.
Время замачивания риса зависит от местной климатической температуры и качества риса, обычно это 8-10 часов.
Вес: 100 кг/ч
Размер: 8500×520 мм
2. конвейер для замачивания риса
В качестве материала для балок используется нержавеющая сталь марки 304, а также нержавеющая сталь используется в качестве материала для опорной плиты.
Конвейерная лента изготовлена из полиуретанового материала, её размеры: 12000 x 380 x 2,0 (мм).
Мощность: 0,75 кВт Вес: 150 кг Размеры: 6100×520 мм (Д*Ш)
3. Машина для помола риса
В качестве материалов каркаса используется углеродистая сталь, а в качестве материала для гипсокартона — чугун.
Материал валков – никель-хром-молибденовый сплав, полученный методом центробежного литья, поверхность корпуса валков обладает высокой твердостью.
Платформа, загрузочный бункер и выходной бункер изготовлены из нержавеющей стали. Мощность: 5,87 кВт (5,5 кВт, 0,37 кВт)
Вес: 2500 кг. Размеры: 1600×1500×2500 мм.
4. Машина для приготовления рисовой муки
5. Экструзионная машина
В качестве опорных материалов используется материал A3, для винтов — нержавеющая сталь.
Корпус и винтовой узел изготовлены из нержавеющей стали.
Мощность: 5,5 кВт; Плавная регулировка скорости.
Вес: 600 кг
Размеры: 1300*850*1100 мм
6. Машина для формования рисовых крекеров
Шасси и ролики машины изготовлены из углеродистой стали, корпус и двери — из нержавеющей стали.
Материалы для конвейерных лент формовочных машин: хлопчатобумажная ткань, спецификация: 10000 x 850 x 2
Формовочная машина возвращается к конвейерной ленте, по которой подается материал, используя хлопчатобумажную ткань.
Технические характеристики: 2000 x 850 x 2
Формовочная машина, возвращающая материал на плоскую ленту, используя хлопчатобумажную ткань.
Технические характеристики: 4800 x 240 x 2
Мощность: 4,5 кВт (3 кВт, 1,5 кВт)
Плавная регулировка скорости
Вес: 1800 кг
Размеры: 3250*1400*1600 мм
7.Первая и вторая сушилки
Материал рамы и направляющих: углеродистая сталь.
Материал трубы для парового отопления: бесшовная труба Φ32×3 A3
Боковая панель сушилки: изолированная панель из цветной стали.
Материал проволочной сетки первого слоя:
Покрытие из нержавеющей стали 304
Тефлон на поверхности.
Размер сетки первого слоя (ДхШ): 105 000 x 900 (мм)
Материал проволочной сетки 2-8 слоев: углеродистая сталь.
Размер проволочной сетки из 2-8 слоев (ДхШ): 660 000 x 900 (мм)
Длина первой сушилки: 45600 мм
Рабочая температура:
Мощность привода: 10,4 кВт (2,2 кВт x 2 и 3,0 кВт x 2)
Мощность циркуляционного вентилятора: 8,88 кВт
Скорость: регулируется частотным преобразователем.
Вес: 25000 кг (приблизительно)
Габаритные размеры (ДхШхВ): 43000 × 1900 × 2900 (мм)
Длина печи: 45600 мм
Производительность: 220-240 кг/ч
Давление пара: 4 кг/см²
8.Укладчик перед печью для выпечки
Все материалы изготовлены из нержавеющей стали, а конвейерная лента – из пищевого ПВХ.
Скорость вращения трубочки: бесступенчатая регулировка скорости. Скорость вращения мундштука: 9 рядов. Количество элементов: 4 или 5.
Мощность: 6,98 кВт (0,55 кВт x 2; 0,37 кВт x 4; 2,2 кВт x 2) Плавная регулировка скорости
Вес: 700 кг
Размер: 1600 × 1200 × 1500 (мм)
9. Печь для выпечки рисовых хлопьев
Материал кронштейна и ролика: углеродистая сталь.
Оболочка и проволочная сетка: нержавеющая сталь 304, толщина 1,2-1,5 мм.
Технические характеристики сетчатого ремня:
Верхний 24000×850 (мм)
Нижний 27000×930 (мм)
Количество горелок: 138 шт.
Модель горелки: A1002, в комплекте 69 шт.
Модель горелки: A602, 69 шт.
Расход газа: 10-30 кг/ч/комплект (сжиженный газ)
Скорость: регулируется частотным преобразователем.
Мощность: 2,2 кВт/комплект
Вес: 5000 кг/комплект (приблизительно)
Габаритные размеры (ДхШхВ): 13000 × 2000 × 1850 (мм)/комплект
10. Масляный распылитель
В качестве основного материала используется нержавеющая сталь марки 304.
Размеры сетчатой ленты: 2800 x 400 мм, материалом сетки служит проволока из нержавеющей стали 1.2.
Рабочая температура: 60-80℃
Мощность: 5,67 кВт (0,55 кВт, 0,37 кВт, 0,75 кВт, 4 кВт)
Приводной двигатель имеет бесступенчатую регулировку скорости.
Вес: 600 кг
Размеры: 1400*900*1600 мм
11. Роликовая машина для приправ
В качестве материала шасси машины используется сталь A3, а для изготовления роликов применяется нержавеющая сталь толщиной δ2 мм.
Диаметр ролика: 600 мм, скорость вращения: 7 м/минуту.
Материал корпуса шасси машины и дверцы изготовлены из нержавеющей стали толщиной δ1,5 мм.
Мощность: 0,75 кВт
Вес: 800 кг
Размеры: 2400*800*1250 мм
12.Машина для распыления сахара
Материалы для балок: нержавеющая сталь δ2 мм.
Материал сопла: литье H62
Характеристики ленты: 5020 x 1260 x 1,2 мм, материал ленты: полиуретан.
Скорость передачи данных по линии электропередачи: 8 метров/мин, плавная регулировка скорости.
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1200 кг
Размеры: 2460*1780*2100 мм
13. Третья сушка
Итоговый результат Рисовые крекеры и сэнбэй
