Аппарат для производства свежих картофельных чипсов PY-NP и аппарат для производства замороженного картофеля фри FF.
Введение в продукт
Линия по производству замороженного картофеля фри PY-FF представляет собой сложную систему, включающую множество звеньев и оборудования. От обработки сырья до упаковки готовой продукции каждое звено требует специального оборудования для выполнения своих задач. Ниже приведено подробное описание линии по производству картофеля фри, включая основное оборудование, указанное ниже: элеватор, машина для удаления камней, моечная машина, бункер, машина для очистки, конвейер для контроля качества, машина для нарезки полосками, бланширующая машина, вторая бланширующая машина, вибрационный водяной фильтр, вентиляторная сушилка, фритюрница, резервуар для масла, машина для обезжиривания, устройство предварительного охлаждения, морозильная камера быстрого замораживания.
Вся линия отличается высокой степенью автоматизации, все материалы изготовлены из нержавеющей стали SUS304, используются импортные слайсеры и компрессоры для быстрой заморозки, что обеспечивает стабильную работу и производительность оборудования.
Параметры продукта
Модель | ФПК100 | ФПК200 |
Тип | Автоматический | Автоматический |
Газ | 25 кг/ч | 30 кг/ч |
Емкость | 100 кг/ч | 200 кг/ч |
Модель | FF500 | FF1000 |
Тип | Автоматический | Автоматический |
Власть | 370 кВт | 760 кВт |
Длина | 85 м | 96 м |
Применимый продукт
Свежие картофельные чипсы, натуральные картофельные чипсы, замороженный картофель фри.
Образцы свежих картофельных чипсов и замороженного картофеля фри, приготовленные на оборудовании для производства картофельных чипсов PY.
Технологический процесс работы оборудования для производства картофельных чипсов Nature / замороженного картофеля фри
Мойка картофеля ===> очистка ===> проверка ===> нарезка ===> промывка водой ===> бланширование ===> обезвоживание ===> жарка в масле ===> фильтрация масла ===> приправа ===> упаковка
Мойка картофеля ===> очистка ===> осмотр ===> нарезка ===> промывка водой ===> бланширование ===> обезвоживание ===> жарка в масле ===> фильтрация масла ===> предварительное охлаждение ===> быстрая заморозка ===> упаковка
Подробные фотографии оборудования для производства картофельных чипсов Nature и замороженного картофеля фри.
Превосходное качество — всегда
Интеллектуальная оптическая сортировка – попадают только лучшие сорта картофеля, что гарантирует неизменную текстуру и вкус.
Сверхтонкая прецизионная нарезка – регулируемые лезвия позволяют добиться идеальной толщины нарезки для восхитительного хруста.
Более здоровая и хрустящая текстура благодаря передовым технологиям.
Жарка с минимальным количеством масла – позволяет получить более легкие и хрустящие чипсы с меньшим впитыванием масла.
Система сушки с воздушным потоком – повышает хрустящую текстуру и снижает содержание масла – идеально подходит для потребителей, заботящихся о своем здоровье.
Мастерство вкуса
Многозонный барабан для приправы – равномерное покрытие для насыщенного, сбалансированного вкуса каждой чипсы.
Возможность индивидуальной настройки вкуса – подходит для специй, порошков или жидких приправ.
Интеллектуальное и эффективное производство
Контроль качества на основе искусственного интеллекта – мониторинг цвета, толщины и дефектов в режиме реального времени.
Высокоскоростная автоматизация – производительность до 2000 кг/час с минимальным временем простоя.
Герметичная свежесть для мировых рынков
Упаковка с продувкой азотом – продлевает срок хранения, сохраняя хрусткость и вкус.
Гибкие варианты упаковки – пакеты, банки или насыпная упаковка – подходящие именно для вашего бренда.
1. Высокоавтоматизированный проект «под ключ».
2. Импортная слайсерная машина обеспечивает высокую производительность и стабильную работу.
3. Стабильная и высокоэффективная морозильная камера быстрого замораживания
4. Большая емкость и стабильная работа.
5. Широкое применение и огромный потенциал на мировом рынке.
PY Сертификаты & Патенты
Упаковка и отправка
Мы используем стандартную экспортную упаковку:
Шаг 1: Механическая поверхность покрыта консервирующим раствором (для защиты нержавеющей стали).
Шаг 2: Машина для упаковки в пластиковые амортизирующие пакеты (для предотвращения ударов).
Шаг 3: Упаковка в полиэтиленовую пленку (для предотвращения вентиляции).
Шаг 4: Упаковка в деревянный ящик/раму (для удобства транспортировки).
Шаг 5: Завяжите бинт снаружи деревянного футляра (для общего укрепления).
Клиенты и выставка
Мы являемся мировым производителем пищевого оборудования, предоставляющим комплексные решения для пищевых предприятий, и наша цель — сделать мир вкуснее.
Производственный процесс
Профессиональный производитель пищевого оборудования, поставляющий высококачественные и надежные машины со строгим контролем качества для предприятий пищевой промышленности по всему миру.
Примеры проектов
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Проект «под ключ» и пожизненная поддержка в рамках технического обслуживания.
описание2